گزارش كارآموزي مكانيك تاسيسات | گزارش کارآموزی


دسته دسته بندی : منتخب,کاراموزی

گزارش کارآموزی مکانیک تاسیسات

۱۰۰ص

گزارش کارآموزی مکانیک تاسیسات ۱۰۰ص

پیشگفتار

اینجانب …………………… پروژه کارآموزی خود را در شرکت فنی و مهندسی چادگذراندم .

این پروژه شامل گزارش ها ، و تجربیاتی است که در شرکت به مدت ۲۴۰ ساعت کارآموزی ، ثبت شده است و مقایسه اطلاعات و تئوری های مختلف با عمل و اجرای کار صورت گرفته است.

اینجانب نیز در طی مدت حضور خود در محل کارآموزی استفاده های علمی و عملی خوبی نموده ، با توجه به زمان محدود ۲۴۰ساعته تقریبا به همه ریزه کاریها ی اجرایی ونظارتی واقف شدم ، از اینرو شاید بهتر باشد واحد کارآموزی به دوقسمت تقسیم شده تا این نقیصه جبران گشته و ارتباط با محیط کار حفظ شود ، همچنین پیشنهاد می شود در صورت امکان تعامل بیشتری بین استاد کارآموزی و سرپرست و همچنین دفتر ارتباط با صنعت دانشگاه بوجود آید تا دانشجو با تعهد بیشتری پا به عرصه عمل بگذارد .

فصل اول

( آشنایی کلی با مکان کارآموزی )

مشخصات کلی با مکان کارآموزی

شرکت فنی و مهندسی چاد واقع در بندر عسلویه که دفتراصلی این شرکت واقع در تهران خیابان استاد نعمت الهی که شروع کار این شرکت در تاریخ ۱۳۷۰ بوده است . ودر حال حاضر مشغول به انجام پروژه تاسیساتی در فازهای ۶ و ۷ و ۸ پارس جنوبی می باشد .

پروژه های اجرا شده و در دست اقدام و بار مالی آنها

ردیف

پروژه

عنوان پروژه

کارفرما

مبلغ میلیون ریال

سال

۱

عملیات لوله کشی طرح توسعه صنایع شیمیایی فارس

صنایع شیمیایی شیراز

۱۳۷۰

۲

طراحی سیستم توزیع برق به روش BUS-DUCT تابلوها ، نصب ماشین آلات ، تاسیسات جانبی و لوله کشی ، C.S CU و S.S از قطر ۲/۱ الی ۱۲ کارخانه کمپرسور سازی شیراز

شرکت پارس کمپرسور شیراز

۱۳۷۳-۷۴

۳

ساخت مخازن ذخیره آب ، سوخت و لوله کشیها و سیستم برق کارخانه شیر پاستوریزه یاسوج

شرکت سرمایه گذاری صنایع تبدیلی بنیاد

۱۶۱

۱۳۷۴

۴

ساخت و نصب اسکلت فلزی کارخانه گلوکز یاسوج

شرکت آرد و نشاسته و گلوکز یاسوج

۶۱

۱۳۷۴-۷۵

۵

ساخت و نصب سیستم تصفیه OINION&CATION EXCHANGER ،نصب ماشین آلات ، لوله کشی ها و بخصوص لوله ها C.S ، S.S. ، P.P (مقاوم در مقابل جوهر نمک و تجهیزات استنلس استیل ۹۰۴L)و برق و ابزار دقیق عملیات پیش راه اندازی کارخانه گلوکر یاسوج

شرکت آرد و نشاسته و گلوکز یاسوج

۱۶۶

۱۳۷۴-۷۵

۶

ساخت مخازن سوخت و آب ، نصب ماشین آلات ، لوله کشی ها و عایق کاری و سیستم برق و ابزار دقیق و عملیات راه اندازی کارخانجات مایعات پاکساز خرمشهر

شرکت تولی برس

۳۸۴/۲

۱۳۷۶-۷۷

۷

عملیات لوله کشی G.R.P و شیرآلات مربوطه به قطر ۲۰۰MM خط انتقال آب یزد

سازمان آب منطقه ای یزد

۱۱۹

۱۳۷۸

۸

نصب و راه اندازی تاسیسات برقی و مکانیکی کارخانه ریخته گری شرکت آتمسفر

شرکت آتمسفر تهران

۷۲۰

۱۳۷۹

۹

EPC

اجرای سیستم های مکانیکی ،برقی و ابزار دقیق و نصب راه اندازی طراح LABS خرمشهر به صورت EPC

پاکینه شوی وابسته به سرمایه گذاری البرز

۸۵۰-۳

۱۳۸۰

۱۰

EPC

طراحی و ساخت و نصب کارخانه نوشابه سازی

بهنوش ایران

۴۲۰/۲

۱۳۸۰

۱۱

PC

تهیه مصالح ، نصب و پیش راه اندازی تاسیسات جانبی کارخانه سیمان

سیمان فارس نو

۳۵۹/۱۴

۱۳۸۴

۱۲

EPC

طراحی ، تهیه مصالح و ماشین آلات داخلی احداث ساختمان های تولیدی و جانبی ، سازه های فلزی ، تهیه تاسیسات برقی ، مکانیکی ، ابزار دقیق و نصب و پیش راه اندازی کارخانه پشم شیشه اشتهارد با همکاری WOLTZ آلمان بصورت EPC

شرکت آریاپارس

۵۰۰/۷۴+

۰۰۰/۷۰۰/۳

EURO

1384-85

13

تهیه و ساخت تجهیزات خط تولید STPP (ساخت داخل ) اجرای تاسیسات مکانیکی ، برق و ابزار دقیق و نصب تجهیزات خط تولید STPP

مجتمع فسفات کارون

۱۲۷/۴۴

۱۳۸۴-۸۵

۱۴

در بخش تاسیسات و نصب پروژه پارس جنوبی فازهای ۶ و ۷ و ۸

شرکت فنی مهندسی جنوب

۱۵۴

۱۳۸۶

فصل دوم

( ارزیابی بخشهای مرتبط با رشته علمی کارآموزی )

تشریح کلی از نحوة کار، وظایف و مسئولیت‌های کارآموزی در محل کارآموزی و ارائه لیستی از عناوین کارهای انجام شده توسط دانشجو:

از جمله وظایف انجام شده در شرکت فنی ومهندسی چاد به شرح زیر می باشد.

۱- آشنایی با کارهای که در شرکت انجام می دهند .

۲- آشنایی کلی باراه اندازی موتورخانه و اصول کار در موتورخانه

۳- آشنایی کلی با دیگ های بخار

فصل سوم

( آزمون آموخته‌ ها، نتایج و پیشنهادات )

گزارش کار کارآموز

ابنجانب برای بدست آوردن این اطلاعات در قسمت نصب و راه اندازی موتورخانه شرکت فنی و مهندسی چاد حضور پیدا کرده ام و با نحوه کار موتورخانه و دستگاه مربوطه این شرکت آشنا شده و با حضور در کنار کارکنان این بخش به فعالیتهای تاسیساتی پرداخته ام ودر پایان گزارشی از کارهای انجام شده توسط خود در این شرکت که با آنها آشنایی پیدا کرده ام را ارائه داده ام .

همچنین از آقای مدیر امور مالی شرکت فنی و مهندسی چاد و دیگر همکارانش در این بخش که نهایت همکاری با این جانب را در فراگیری و انجام کارهای مربوط را داشته اند کمال تشکر و قدردانی را دارم.

موتورخانه

در حال حاضر میزان درجه حرارت آب گرم چرخشی و آب گرم مصرفی در موتورخانه ها بصورت دستی و تمام تنظیم درجه حرارت ترموستات دیگ و یا پمپهای سیرکولاسیون انجام می گردد و معمولاً برای تمام مدت بر روی یک عدد ثابت قرار دارد. تغییرات دمای هوا درطول روز موجب افزایش یا کاهش دمای داخل ساختمان شده که نتیجه آن انحراف دمای داخل ساختمان از محدوده آسایش و مصرف بیهوده سوخت و انرژی می باشد. همچنین در بسیاری از ساختمانهای غیرمسکونی با کاربری اداری- عمومی- آموزشی- تجاری که از فضای ساختمان بصورت غیرپیوسته و تنها در بخشی از ساعات روز استفاده می گردد و نیازی به کارکرد موتورخانه پس از اتمام ساعت کاری وجود ندارد.

روش فعلی تنظیم دستی ترموستات دیگها و پمپها، قابلیت اعمال خاموشی و یا کنترل تجهیزات در وضعیت آماده باش را ندارند.

بنابراین با توجه به عدم کارآیی دقیق و محدودیتهای کنترلی ترموستاتهای دستی، ضرورت استفاده از سیستم های کنترل هوشمند موتورخانه به منظور :

  • راهبری و کنترل صحیح تجهیزات موتورخانه شامل مشعلها و پمپها
  • بهینه سازی و جلوگیری از مصرف بیهوده سوخت و انرژی الکتریکی
  • تثبیت محدوده آسایش حرارتی ساکنین ساختمان
  • کاهش استهلاک تجهیزات و هزینه های مربوطه
  • کاهش هزینه های سرویس- نگهداری تاسیسات حرارتی
  • کاهش تولید و انتشار آلاینده های زیست محیطی آشکار

می گردد.

اصول بهینه سازی مصرف سوخت و انرژی توسط سیستمهای کنترل هوشمند موتوخانه مبتنی بر کنترل گرمایش از مبداء و محل تولید انرژی حرارتی (موتورخانه) می باشد. این سیستم با دریافت اطلاعات از سنسورهای حرارتی که در محلهای زیر نصب می گردند :

  • ضلع شمالی ساختمان جهت اندازه گیری دمای سایه (حداقل دمای محیط خارج ساختمان)
  • کلکتور آب گرم چرخشی
  • خروجی منبع آب گرم مصرفی

لحظه به لحظه اطلاعات حرارتی موقعیتهای فوق را اندازه گیری و با تشخیص هوشمند نیاز حرارتی ساختمان تا برقراری شرایط مطلوب در تابستان یا زمستان تجهیزات حرارتی موتورخانه شامل مشعلها و پمپهای آب گرم چرخشی را راهبری می نماید. بدین صورت مصارف گرمایشی (گرمایش- آب گرم مصرفی) نیز متناسب با نوع کاربری ساختمان مسکونی یا غیرمسکونی (اداری- عمومی- آموزشی- تجاری) تامین و کنترل می شود. صرفه جویی مصرف انرژی حاصل از عملکرد سیستم به دو دسته تقسیم می شوند :

  • کنترل مصارف گرمایشی درزمان استفاده از ساختمان (مسکونی و غیرمسکونی)
  • خاموشی یا آماده باش موتورخانه پس از ساعت کاری ساختمان های غیرمسکونی (در ساختمانهای اداری-آموزشی- عمومی- تجاری)

هنگام استفاده از موتورخانه در ساختمانهای مسکونی و یا غیرمسکونی و با در نظر گرفتن شرایط کارکرد زمستانی تابستانی و برای کنترل گرمایش، مشعلها و پمپها توسط یک منحنی حرارتی کنترل می شوند. در این منحنی دمای آب گرم چرخشی در تاسیسات، تابعی از درجه حرارت محیط خارج ساختمان می باشد و به صورت لحظه ای و خودکار متناسب با تغییرات دمای خارج ساختمان کنترل می شود و باعث ایجاد دمای یکنواخت در داخل ساختمان می گردد. بدین صورت هنگام گرم شدن دمای محیط خارج ساختمان مشعلها و پمپها به اندازه ای کار می کنند که گرمایش در حد مورد نیاز و در محدوده آسایش حرارتی تامین شود و از تولید بیش از حد حرارت که موجب کلافگی و باز شدن پنجره ها بمنظور تعدیل دمای اتاقها می گردد جلوگیری می نماید.

برای تامین دمای آب گرم مصرفی مطابق با شرایط مطلوب تعریف شده نیز تجهیزات موتورخانه به اندازه ای کار می کنند که تنها دمای آب گرم مصرفی در ساعتهای مورد نظر به حد تعریف شده و مطلوب برسد و نه بیشتر.

در ساختمانهای با کاربری غیرمسکونی نظیر ادارات، مدارس، مجتمع های تجاری و … نیز بدلیل غیرپیوسته بودن ساعت بهره برداری از ساختمان، سیستم کنترل هوشمند موتورخانه توسط یک تقویم زمانی پس از ساعت کاری و تا زمان پیش راه اندازی موتورخانه در صبح روز بعد، موتورخانه را کاملاً خاموش و یا در وضعیت آماده باش (کنترل دمای آب گرم چرخشی در یک دمای ثابت و پائین) قرار می دهد.

ویژگیهای منحصربفرد استفاده از سیستم های کنترل هوشمند موتورخانه در مقایسه با سایر روشهای بهینه سازی مصرف انرژی :

مستقل بودن عملکرد سیستم از مساحت زیربنای ساختمان:

پیک زدایی مصرف سوخت در اوج سرما :

کنترل مستقیم و از مبداء تجهیزات حرارتی ساختمان :

بهینه سازی مضاعف مصرف سوخت در ساعتهای تعطیلی ساختمانهای غیرمسکونی :

دوره موثر صرفه جویی و بهینه سازی مصرف سوخت (۱۲ ماه سال) :

زمان مناسب نصب و بهره برداری از سیستم های کنترل هوشمند موتورخانه :

تثبیت محدوده آسایش حرارتی در ساختمان :

سیستم های کنترل هوشمند موتورخانه

دیگ بخار

هوارسانی دیگ

ساختمان بدنه دیگ

وسائل و اتصالات دیگ

مشعل مایع سوز AW1

روش کنترل مشعل خودکار

مشعل های دو سوخته گاز و مایع

کنترل هوا و سوخت

مشعل دو سوخته گاز و مایع

سوئیچ های فشار گاز

آزمایش آببندی شیر های اطمینان مشعل گاز سوز توسط ازت بطور اتوماتیک

روش آزمایش آببندی

آزمایش آببندی شیرهای اطمینان مشعل گاز سوز توسط ازت بطور غیر خودکار

نگهداری عمومی

راهنمای راه اندازی و نگهداری دیگ های بخارلوله دودی:

ساختار دیگ های بخار:

مکان و شرایط نصب :

سیستم هدایت سوخت:

منبع آب تغذیه :

شرایط تغذیه آب :

لوله کشی عبور بخار آب:

دستورالعمل راه اندازی:

سرویس های روزانه:

برنامه هفتگی دیگ های بخار:

برنامه فصلی :

روشهای تمیز کاری:

خاموش کردن دیگ برای مدت کوتاه :

خاموش کردن دیگ برای مدت طولانی :

عوامل خطر آفرین در دیگ های بخار:

تصفیه آب

هیدروسیلکون

مزایا:

موارد استفاده:

صافی شنی تحت فشار

خصوصیات صافیهای تحت فشار:

سختی گیر

مشخصات عمومی دستگاهای سختیگیر

روش احیاء سختیگیر با شیر چند راهه

قلیائیت زدا

قلیائیت زدایی با رزین کاتیونی ضعیف

قلیائیت زدایی با رزین آنیونی قوی

گاز زدا

هوازدای حرارتی

مشخصات عمومی هوازدا

یون زدا

یون زدایی آب به روش دوستونی

تزریق کننده مواد شیمیایی

تجهیزات تزریق کننده

راهنمای کلرزنی

رسوبزدا ها

پیشگیری از رسوب و خوردگی در دیگهای بخار

رسوبزدا

رزین شو

سختی گیرها

مشخصات فنی دستگاه :

دی اریتور

علل کاربرد دی اریتور:

بدنه کوره ها

تیوب ها یا لوله های داخل کوره ها

مشعل ها و سوخت

الف- مسائل عملیاتی قبل از مشعل ها و احتراق:

ب- مسائل عملیاتی بعد از مشعل ها و احتراق:

تجهیزات جانبی:

ضربه قوچ

انواع تله بخارها جهت جلوگیری از ضربه قوچ.

ترموستات

انواع شیر

استانداردها و قوانین

صدمات آب سخت و نحوه رفع آن

تغییرات سختی آب

مضرات آب سخت

سختی زدایی

درجه سختی آب

شهرهای با آب سخت

بعد از پرداخت هزینه به صفجه دانلود هدایت می شوید

راهنمای تصویری خرید

گزارش کارآموزی مکانیک تاسیسات | 10000 تومان
خرید
tag برچسب ها :
نویسنده نویسنده : karamoz
تاریخ تاریخ : ۶ اردیبهشت ۱۳۹۲